電機產(chǎn)品是典型的旋轉機械，并涉及到電能、磁能、風能、熱能、機械能等多種能量的轉換關系，定子與轉子的氣隙對電機的其他性能指標影響較大，對于氣隙不均勻的情況，電機使用者的直接感受為低頻電磁聲音，嚴重時會出現(xiàn)因為單邊磁拉力問題導致的掃膛質量問題。
我們今天從機械加工的角度分析電機的氣隙不均勻問題。在前面的文章中我們談了電機定子部分的同軸、轉子部分、軸承系統(tǒng)、附加裝置系統(tǒng)的獨立同軸問題，但整機產(chǎn)品的同軸要求還必須由關聯(lián)零部件的配合關系保證。
旋轉部分與固定部分的配合關系
機座和端蓋止口直徑配合關系。從電機產(chǎn)品的結構分析，軸承系統(tǒng)與轉子部分可以歸結為旋轉部分，兩者通過軸進行連接，作為一個旋轉整體與定子部分進行裝配和固定，定子部分與旋轉部分固定的關鍵在于機座與端蓋的連接，即機座止口與端蓋止口的配合關系，特別要強調的是，當兩者止口配合松動時，極容易造成旋轉部分軸線與定子部分軸線的不重要，即出現(xiàn)不同軸問題，以其他獨立系統(tǒng)符合性為前提，導致的結果是定子與轉子氣隙的不均勻。
機座止口端面、端蓋止口與機座端面接觸面的位置公差要求。從理論上分析，兩者的同向配合面應該同軸，兩者垂直方向的配合面應與電機軸中心線呈垂直關系，為了保證這個要求，在機座和端蓋加工過程中，機座的總長控制特別不重要，不能出現(xiàn)馬蹄問題，端蓋止口平面與軸承室內側面的距離同樣是質量控制的關鍵。
在實際生產(chǎn)加工過程中，由于機座與端蓋均屬于薄壁零部，因應力釋放或物理旋轉等問題，都有可能導致止口變形，這些問題都會導致兩者配合關系的劣化，為此，在零部件機加工工藝控制，包括零部件設計過程中，均應通過技術的手段保證零部件的對稱性。
綜合以上分析及前面文章中對于各獨立部分的同軸度控制要求，零部件的加工質量，特別是加工過程中基準的選擇和加工控制要求，是保證電機產(chǎn)品
同軸度要求的關鍵，特別是對于高效率電機，零部件的加工綜合水平，對于電機效率提升影響較大。
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